金刚石修整滚轮分类,工艺制作及优势

2021-11-19 16:19:33 金刚石滚轮

金刚石修整滚轮,又称为高精度金刚石修整滚轮和金刚石滚轮,是用于大批量成型磨削的专用机床加工的高xiao率、高寿ming、低成本的砂轮修整工具,可有效代替单晶金刚石笔对砂轮进行修整,其生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,广泛应用于齿轮、轴承、曲轴、丝杠、球笼、叶片,油嘴油泵,工量刃具等行业,具体金刚石修整砂轮的分类及应用见正文。


金刚石修整工具的分类及优势


1、金刚石修整工具的分类


金刚石修整工具分为金刚石笔(又称为金刚石砂轮修整笔)和金刚石修整滚轮。


金刚石笔分为:单点金刚石笔,粉状金刚石笔和金刚石成型刀。


金刚石修整滚轮分为:电镀金刚石滚轮,烧结金刚石滚轮和CVD烧结滚轮。


金刚石笔中应用较为广泛的为单点金刚石笔(如左图),头部有一颗金刚石,用金刚石尖部进行修整,满足粗糙度高、精度严格的要求。而且单点金刚石笔所用的金刚石颗粒有天然金刚石和人造金刚石之分,直径有10分、15分、20分、25分、30分、35分、40分、50分。但目前市场较杂,价格参差不齐,同时随着金刚石修整滚轮的出现,正在逐渐被替代。


2、金刚石笔和金刚石修整滚轮的区别及优势


金刚石笔的结构一般由金刚石和柄体构成,工作层称之为笔尖,原材料为天然金刚石或者人造金刚石,此为金刚笔的工作部分。外形像支“笔”后来人们喜欢叫它“金刚笔”。其优势在于耐磨、修整效率高。


石力金刚石修整滚轮则属于“量身定制”产品,根据被加工零件的轮廓形状、尺寸和所需精度所设计制造的一种类似于砂轮的滚轮,其优势在于机床cao作简单,对cao作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降di制造成本,容易实现磨削加工自动化。


下面是金刚石修整滚轮和单点金刚石笔的对比优势:

3、石力金刚石修整滚轮的优势


(1)cao作简单,修整效率高,使用寿ming长,质量稳定;


(2)可修整出其他修整方法无法完成的复杂形面砂轮,表面质量和精度稳定;


(3)金刚石修整滚轮的角度对称性公差控制在0.5度,圆弧zui小公差保证在2μm以内;


(4)金刚石滚轮大幅缩短了修整时间,生产效率提高,机械设备的磨损程度减少;


(5)石力金刚石修整滚轮能实现工厂自动化,修整器浇花频率fei常低,降di cao作人员的负担。


金刚石修整滚轮的分类及制造工艺


1、石力金刚石滚轮的分类:


(1)烧结法:分为手植烧结滚轮和随机分布的烧结滚轮两种,耐用性强;

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(2)电镀法;高精度制造出小而复杂的形状滚轮;

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(3)CVD滚轮:新型材料,对CBN砂轮修整效guo好。

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如果要是按照行业来分的话,更多

叶片滚轮,齿轮滚轮,导轨滑块滚轮,丝杠滚轮,丝锥滚轮,轴承滚轮,曲轴滚轮,球笼滚轮,锯条滚轮,铁路滚轮,气门滚轮

丝锥行业滚轮又分为多线滚轮,单线滚轮,

各个行业的制造工艺不同,隔行如隔山,轴承滚轮有分为好几类,和丝锥滚轮又不同,比如分为磨球的,磨内圈外沟的,外圈内沟的

内圆磨CBN砂轮专用修整碟片滚轮,端面磨 根据精度要求,越是精度要求高的工艺段,越需要金刚石滚轮,磨床设备也越高端越贵。


目前国内以烧结法为主,相较于电镀法寿ming更长,性能更稳定,而在国外恰恰相反,电镀法比烧结法应用广泛。下图是烧结金刚石滚轮和电镀金刚石滚轮的制造方法和特点。

2、金刚石修整滚轮的制作工艺


烧结法的制造工艺为:按图加工一模具,之后采用人工植入方式,将大颗粒金刚石按一定的密度有序的镶在模具内,之后采用烧结炉采用粉末冶金技术烧结,之后去掉模具,以金刚石型面为基准,加工孔和端面基准,之后再磨床上修整砂轮,这时的金刚石滚轮为毛坯件,有尺寸精度偏差,需通过检ce中xin仪器初步测出偏差值,计算出合适的修整余量,zui后在专门的修整机床上,经过多次反复的修磨和检ce,直zhi符合成品图纸要求。


电镀法的制作工艺为:按生产的零件截面的技术要求,制作一个模具,电镀人造金刚石,用粘结剂(低熔点合金)与钢芯粘结,金切加工(基准转换)去除磨具胎体,使金刚石均匀暴露,在磨床上修整砂轮,复型一个工件,在检ce中xin计量该工件型面所有技术要求,合格即为成品。