白刚玉洛刚玉砂轮_修整滚轮超硬磨料磨具制品要点介绍

2021-11-20 09:32:37 金刚石滚轮

石力金刚石修整滚轮——修整超硬砂轮的主要工具,可高xiao率、高精度、方便cao作、降di制造成本修整超硬砂轮,如白刚玉砂轮、棕刚玉砂轮、CBN砂轮、陶瓷砂轮等。按照制作工艺又分为了烧结金刚石滚轮和电镀金刚石滚轮。


石力金刚石滚轮修整器,广泛应用于外圆磨、内圆磨砂轮以及齿轮轴承等工件上,成型修整效率高,寿ming长。成型金刚石滚轮可将复杂的砂轮型面一次修出,而且满足高精度要求,型面的保持性还好,使用寿ming长,fei常适合大批量的成型磨削。

石力金刚石滚轮修整超硬砂轮、叶片、齿轮、丝锥、丝杠、轴承、导轨滑块、气门、球笼的优势:


1、cao作简单,修整时间短,使用寿ming长(可达几万到几十万次);


2、石力齿轮修整滚轮修整精度zui高可达±2μm,修整效率高;


3、成型能力强,修整形面精度高、稳定;


4、石力金刚石修整滚轮能修整出其他修整方法无法完成的复杂砂轮形面


金刚石滚轮对机床cao作简单,对cao作工人的技术要求不高,加工出的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降di制造成本,容易实现磨削加工自动化。


石力金刚石修整滚轮修整超硬砂轮、叶片、齿轮、丝锥、丝杠、轴承、导轨滑块、气门、球笼的应用技术

蜗杆cvd加强工艺滚轮

砂轮的磨削性能、齿轮轴承工件的复杂型面修整性能与众多因素有关,金刚石滚轮在实际磨削应用中也需要结合这些因素,达到更优的磨削修整效guo。


1、滚轮-砂轮-工件的排列:通常滚轮、砂轮、工件的排列采取轴线互相平行,。这种方法修出砂轮的轴肩部分的有效粗糙度差,易使工件台肩平面产生烧shang。改变其排列方式,砂轮轴肩有效粗糙度增加,不易发生烧shang。但滚轮型面与工件型面不一致,增加了滚轮设计及制造的难度。切入式成型磨削,除不易烧shang 工件小,滚轮形状与工件相一致。

2、金刚石粒度对砂轮、工件表面有效粗糙度(Rts)的影响


有效粗糙度直接影响可以达到的生产率、加工工件表面光洁度、磨削温度和磨削刃, 从而也影响了加工工件尺寸和形状的精度以及工件表面质量。磨削温度和磨削力还影响砂轮寿ming和砂轮每次修整可以加工的工件件数, 因而也与滚轮寿ming相关联。一般Rts增加, 可达到的生产率增加, 磨削力和磨削温度下降, 而被加工工件的表面光洁度亦下降。Rts受滚轮金刚石粒度、修整条件、修整时的振动以及砂轮修整后使用时间的影响。


金刚石粒度越粗,修出的砂轮Rts越大,因而可以获得高的生产力、比较低的磨削力和磨削温度,石力滚轮的寿ming也比较长,但受工件光季度和滚轮型面的影响。因此选择金刚石粒度首先必须满足工件光洁度和尺寸精度的要求。