务实·创新·卓越
数字互联，智造赋能。第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）将于4月21-25日在上海新国际博览中心盛大启幕，这场亚洲规模最大的机床工具专业盛会，汇聚全球27个国家和地区的2000余家企业，以“数字·互联·智造”为主题，共绘精密制造新蓝图。河南石力金刚石制品股份有限公司，携深耕超硬材料领域三十余载的匠心与创新，诚邀新老客户、行业同仁莅临展台，共话合作，共启智造新征程。
智汇渝州，匠启新程。作为国际展览业协会(UFI)认证的专业盛会，第26届立嘉国际智能装备展览会将于2026年5月28-31日，在重庆国际博览中心（悦来）盛大启幕。本届展会以“智领新质·匠荟启新”为主题，汇聚1300余家海内外企业，展览面积近10万平方米，聚焦川渝制造业升级需求，搭建全产业链交流合作平台。河南石力金刚石制品股份有限公司，携三十余载超硬材料研发制造底蕴，重磅亮相本次盛会，诚邀新老客户、行业同仁莅临展台，共探精密制造新路径，共绘产业共赢新蓝图。
河南石力金刚石制品股份有限公司，始于1992年，前身为漯河市天然金刚石制品厂，成立于2003年，注册资金1200万元，资产4000万元，是一家集研发、生产、销售金刚石制品于一体的国家级高新技术企业。
一枚高品质丝锥，核心命脉在于螺纹牙型。牙型角度、中径精度、齿面光洁度，直接决定丝锥攻丝性能、使用寿命与工件螺纹品质。在丝锥规模化生产当中，砂轮修整是把控螺纹磨削质量最关键的一环。河南石力深耕超硬精密修整工具领域，以定制化金刚石滚轮解决方案，破解丝锥螺纹量产痛点，助力刀具企业实现精度、效率、良品率多重跃升。 长久以来，不少丝锥生产企业习惯使用单点金刚笔修整砂轮。依靠人工轨迹走刀复刻螺纹轮廓，高度依赖操作工经验。长时间连续生产后金刚笔磨损，极易造成砂轮型面偏移，丝锥螺纹出现牙型偏差、中径波动、齿面毛刺等缺陷，批次一致性差。同时频繁停机调试砂轮，打断生产线连续作业节奏，生产效率受限，返工、报废成本居高不下，成为大批量丝锥提质增效路上的一大阻碍。 河南石力金刚石滚轮，专为丝锥螺纹成型磨削工况量身打造。滚轮一体预制成标准螺纹轮廓，修整砂轮时可一次性将精准牙型 1:1 复刻至砂轮表面，省去复杂的数控插补走刀过程。微米级轮廓精度，从源头锁定砂轮牙型，让磨削产出的丝锥螺纹齿形规整饱满，齿面光洁细腻，批次之间尺寸波动极小，大幅提升丝锥成品稳定性。 依托成熟稳定的电镀、烧结双工艺路线，石力优化金刚石磨粒排布，磨料结合牢固、磨损均匀。滚轮使用寿命长，长时间高速修整工况下轮廓不易失效，大幅降低砂轮修整频次，减少停机调机时间，有效释放机床产能。工具上手简单，降低了对操作人员经验门槛，更适配自动化、连续化大批量丝锥生产，M6‑M16 等多规格机用丝锥、螺旋槽丝锥等产品均可定制适配解决方案。 众多刀具厂家落地应用已经印证成效：切换石力金刚石滚轮修整方案后，丝锥螺纹良品率显著提升，设备有效加工时长增加，在不新增机床的前提下即可承接更大订单量，实现降本增效双赢效果。 三十余年匠心深耕超硬工具赛道，作为国家级高新技术企业，河南石力坚持立足河南，面向全国刀具制造行业，依托自有精密加工设备与专业研发团队，可为不同螺距、牙型、材质的丝锥项目提供一对一滚轮定制服务，全流程把控滚轮精度与品质。 从砂轮修整这道细微工序入手，以高精度金刚石滚轮赋能丝锥螺纹制造升级。河南石力愿携手广大刀具厂商，以超硬工具硬核实力，打磨每一道精密螺纹，共筑国产高端丝锥品质新高度。
滚珠丝杠是自动化装备、精密机床实现精准传动的核心部件，螺纹滚道齿形、导程精度与表面质量，直接决定设备定位性能、运行噪音与使用寿命。成型磨削是丝杠精加工的关键工序，砂轮修整是否稳定，成为制约大批量生产品质与产能的核心节点。河南石力深耕金刚石滚轮研发定制，面向丝杠制造行业提供一体化成型修整解决方案。
直线导轨与滑块作为自动化设备、数控机床、智能产线的基础运动部件，滚道圆弧精度、表面光洁度直接决定设备运行顺滑度、承载能力与使用年限。当下多数加工厂家采用单点金刚笔修整成型砂轮，在大批量连续生产中暴露出诸多问题：人工操作差异容易造成滚道圆弧尺寸浮动，工件良品率起伏不定；修整工序耗时久，生产线频繁暂停修砂，拉低整体产出效率；金刚笔损耗速度快，砂轮刃口状态不稳定，磨削后滑块滚道易出现纹路、划痕，后期装配使用时产生异响、卡顿问题。
在精密加工车间里，很少有人留意砂轮背后的修整工具，可正是一枚小小的金刚石滚轮，牢牢守住了零部件精度与批量产能的底线。很多工厂长期依赖金刚石修整笔人工修整砂轮，不仅对操作工经验要求极高，复杂齿形、曲面很难做到轮廓统一，频繁换工具、反复调机带来的停机损耗、工件报废，早已成为大批量生产里难以规避的成本痛点。深耕超硬磨具领域多年，石力依托成熟的工艺沉淀，用高精度金刚石滚轮，为汽车齿轮、精密轴承、航空零部件、直线导轨等行业，提供一套兼顾精度、效率与长期降本的砂轮修整解决方案。
做精密加工、质检测量的朋友都知道：测量配件的稳定性，直接决定工件成品合格率！普通测量爪易磨损、精度易飘、频繁更换，不仅耽误工期，还会增加生产成本。石力品牌深耕金刚石工具行业二十余年，这款自研自产的金刚石测量爪，专为高端精密测量场景打造，从根源解决测量误差、耗材损耗难题！
做精密磨削加工的工厂大多都有一个共同误区：一味升级高端磨床、优质砂轮，却忽视了不起眼的工装支撑。
