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合金刚石砂轮是一种以金刚石磨料为主要原料，结金属粉、树脂粉、陶瓷或电镀金属等结合剂制成的圆形固结磨具。金刚石砂轮具有‌高硬度与耐磨性、‌高精度与高效性和‌良好的导热性等显著特性，广泛应用于‌硬脆材料加工、‌工业制造、‌特殊材料加工等领域。

金刚石砂轮以其极致的坚硬度和卓越的磨削能力闻名，被誉为“无坚不摧”的磨削利器。然而，要想充分发挥其性能并延长使用寿命，在使用过程中需遵循一系列注意事项。

金刚石砂轮使用注意事项

1、金刚石砂轮的适用范围

金刚石砂轮作为一项珍贵的工具，专为加工高硬度材料而设计，不适合用于磨削普通钢材或其他软性材料。

2、安装与使用准备

装上法兰盘后的金刚石砂轮，必须经过静平衡测试方可投入使用。务必留意，在砂轮未使用完毕之前，不得随意从法兰盘上拆卸。

3、 机床要求与精度

使用金刚石砂轮的机床必须具备足够的刚性，同时主轴的精度要求严格（径向跳动控制在0.01毫米以内），并具备微量横进给功能。

       4、磨削用量及冷却液选择

磨削用量选择至关重要。以下数据可作参考：

砂轮线速度推荐如下：

金属结合剂砂轮，干磨时为10～15/秒，湿磨时提升至20～35/秒；

树脂结合剂砂轮，干磨时设定为15～30/秒，湿磨时则达到25～40/秒。

工件线速度通常控制在10～15*/分范围内。

磨削深度需谨慎设置，过深会导致砂轮迅速磨损，且不利于磨削效率。一般建议控制在0.005~0.01毫米/氧行程，同时，细磨料粒度时磨削深度应更小，特别是在无冷却液的情况下。

纵向进给速度一般设定为10~15米/分。

在进行磨削时，应尽可能使用冷却液。这样不仅能提升磨削的效率和品质，还能有效减少砂轮的磨损。常用的冷却液包括煤油、轻柴油和轻机油等，其中煤油通常是最佳选择。

5、新砂轮的修整

新金刚石砂轮在初次使用时，为了确保其获得精确的形状（如外圆真圆度和端面平直度），必须进行适当的修整。这一步骤可以通过使用碳化硅砂轮或手工在平整的金属板或玻璃板上用碳化硅磨料进行研磨来完成，特别是对于砂轮端面的修整非常有效。同时，为了节约成本，可以采用自然修整的方法：首先用新砂轮进行粗磨，待其磨损至合适形状后，再转为精磨。在磨削过程中，若发现砂轮变得不够锋利或出现堵塞，可以手持碳化硅砂轮条轻轻修整砂轮的工作表面。

6、操作安全规程

在日常操作中，操作者必须站在砂轮的侧面，绝不能在砂轮的正面进行操作。这是为了防范砂轮在出现故障时，可能飞出或破碎，从而避免对操作者造成伤害。

一些操作者不论砂轮机的类型或砂轮的种类如何，都习惯性地使用砂轮的侧面进行磨削。这种做法严重违背了安全操作规程，属于典型的违章操作。根据规定，那些以圆周表面作为工作面的砂轮，是不允许使用侧面进行磨削的。这类砂轮在径向方向上强度较高，而在轴向方向上却相对较弱。操作者若在此类砂轮上过度用力，可能导致砂轮破裂，甚至造成人员伤害。因此，在实际操作中应坚决杜绝此类行为。

在日常操作中，为了赶生产进度或节省时间，两位操作者共同使用一台砂轮机进行操作的情况也时有发生。这种行为严重违反了安全操作规程，因此必须坚决杜绝。当砂轮机数量不足时，应采取增加砂轮机数量的措施，而非允许两位操作者同时共用一台砂轮机。

在使用砂轮机时，部分操作者，特别是年轻操作者，为了追求磨削速度，往往会过度用力。然而，这种过猛的操作方式不仅对砂轮机的安全构成威胁，还可能导致砂轮破裂甚至飞出伤人。因此，这种行为必须严格禁止，以确保操作安全。

河南石力金刚石制品股份有限公司，成立于2003年，注册资金1200万元，资产4000万元，是一家集研发、生产、销售金刚石制品于一体的国家级高新技术企业。

公司位于漯河市国家经济技术开发区衡山路南段智能装备制造产业园，主营金刚石及其它超硬材料、五金滚轮、磨料磨具、首饰镶嵌加工、销售，主要产品有金刚石修整工具、金刚石研磨工具、金刚石测量工具、金刚石刀具四大系列。先后成为辽宁五一八内燃机配件有限公司、哈尔滨电机厂、重庆三爱海陵、杭州机床厂、东风汽车等国际知名企业的优质供应商，产品畅销海内外各地。

公司作为河南省金刚石精密修整工具工程研究中心，现有工程技术研究中心1家，代表国内行业水平的技术研发团队1一支，开发新产品30多项，获得实用新型专利授权19项，被认定为“国家级高新技术企业”，并获得众多荣誉。

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