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河南石力金刚石制品股份有限公司总经理肖拥军专访

肖：我们都说（金刚石）是工业牙齿嘛，如果说没有这个精度的话，满足不了客户要求。飞机上不了天，导弹落不了地。

他倾其一生都在追求精度，在1/1,000毫米之间反复打磨，反复实验。

肖：研究这个东西，主要是研究这个高端的一些标准。合格的和不合格的问题，就是差一个微米（千分之一毫米）。

肖拥军从事金刚石工具产品的研究开发与生产30余年，带头研究的多项产品达到国际先进水平，其公司主导的金刚石修整滚轮研发生产能力位居国内前五名。特别是在航空航天叶片领域，成为国家十四五规划中国重燃叶片滚轮的重要关键零部件供应商，为该产业高精密加工工艺提供了可靠的产品保障，有效的弥补了产业链的不足。

肖：大家可能不太知道，就像一个纽扣，它（用到）有金刚石产品，（纽扣）需要（光度亮度），那么它需要金刚石刀把它车出来。我们（戴的眼镜）非常光，它需要金刚石把它研磨出来。最简单的汽车，所有的部件都需要金刚石加工，所以用的比较广泛。国家的一个核心的卡脖子工程，实际上在金刚石行业体现的淋漓尽致。有些航天的这类东西，你可能做不出来，就是做不出来。

肖拥军的研发之路，源于30多年前的一次销售。他见到国外的一件产品，远远高于我们的技术。为做出同样的产品，他开始静下心来攻克难题。自此，创新的魔力打开了潘多拉的魔盒。肖拥军伏案工作，在方寸之间修改尺寸，打磨精度，一遍又一遍，时间在钢铁碰撞中流逝。

肖：攻克一个关键的工序时间，费了很多事啊，你看我们有些员工，有时间时48小时在现场。

肖：我们一个周期14天到17天吧，把这个事情才能有一个结果。

作为省级工程技术研究中心，肖拥军和他的团队的工作状态是不是在研发就是在研发的路上。他们拥精于工的态度研磨着志诚的匠之心，把朴实无华的钢铁雕琢成大国利器。

肖：航母上研发那个刀具，那是最辛苦的三个月，每晚上都在公司，几乎每晚都在公司。不是在公司，就是去客户路上，把那个做成专利以后，实际上，这个对我们后期所有产品的开发都有一个基础的一些数据，我觉得这是非常好。

为了让我们的工业牙齿更加锋利，肖拥军带领团队定期去国外学习了解先进技术，再不断攻克技术瓶颈。近年来，他主导研发的产品在2021至2023年间就有17项实用新型专利，1项发明专利。这些专利成果全部转化为产品和服务，形成了批量生产，形成了一条年产3,000副的金刚石曲面成型单元生产线和一条年产6,000副进口磨齿机用金刚石精密修整工具生产线，年产值达3,000万元，利税260万元。特别是在国家战略新兴产业需求领域，研发出了具有自主知识产权关键产品，并替代了进口。他本人也多次被评为创业之星、青年创业榜样、优秀青年科技专家、高校首批创业导师、漯河工匠等荣誉称号！